Oggi vi darò una breve spiegazione della configurazione e dell'utilizzo dell'apertura dello schermo della macchina per la pulizia, sperando di essere d'aiuto agli utenti che utilizzano la macchina per la pulizia.
In generale, il vaglio vibrante di una macchina pulitrice (chiamata anche macchina di vagliatura, separatore primario) utilizza lamiera zincata punzonata. A seconda dello scopo del trattamento dei materiali, presenta una struttura a 2-6 strati, che possono essere utilizzati per rimuovere impurità di grandi e piccole dimensioni e classificare i semi o i grani in base alle dimensioni esterne.
Le reti di punzonatura comunemente utilizzate includono principalmente fori rotondi e lunghi. Per garantire l'utilizzo ottimale dell'area retinata, sono disponibili diverse soluzioni. Maggiore è il numero di fori presenti sulla stessa rete, maggiore è la permeabilità e il tasso di utilizzo, ma non è un valore assoluto. La densità dei fori di punzonatura dipende anche dallo spessore e dalla resistenza della rete.
Schermo a fori rotondi, che limita principalmente la larghezza delle colture; schermo a fori lunghi, che limita principalmente lo spessore delle colture. Si prega di osservare le dimensioni tridimensionali delle colture qui sotto per comprendere meglio lunghezza, larghezza e spessore delle stesse.
Alcune colture (come semi di girasole, riso, ecc.) potrebbero dover essere setacciate in base alla loro lunghezza, ma viene utilizzato il pulitore per fosse, che è un altro tipo di attrezzatura, quindi non entrerò nei dettagli qui. Questo articolo illustra principalmente come il pulitore setaccia le colture in base alla loro larghezza e spessore.
Prendendo come esempio la vagliatura dei semi di grano, in generale, si adotta un vaglio vibrante con una struttura a tre strati, con un foro rotondo di 5,6 mm nel primo strato, un foro lungo di 3,8 mm nel secondo strato e un foro lungo di 2,0-2,4 mm nel terzo strato. (Nei valori sopra indicati, il foro rotondo si riferisce al diametro e il foro lungo alla larghezza del foro del setaccio). Il primo e il secondo strato del setaccio vengono utilizzati per rimuovere le impurità più grandi dal grano e, allo stesso tempo, è necessario garantire che il grano possa cadere senza intoppi nel terzo strato del setaccio. Il ruolo del terzo strato del setaccio è quello di garantire che il grano non possa più cadere e che alcune piccole impurità possano continuare a cadere senza intoppi.
La permeabilità del setaccio a fori lunghi è superiore a quella del setaccio a fori rotondi, come quello utilizzato per la lavorazione della soia, che presenta anch'esso fori lunghi e rotondi da 11,0 mm. I materiali che fuoriescono dal setaccio a fori lunghi sono ovviamente più numerosi rispetto ai fori rotondi, e alcune barre possono spesso cadere con i fori lunghi, mentre possono essere rimosse con i fori rotondi. Pertanto, per la maggior parte dei materiali, di solito scegliamo di utilizzare un setaccio a fori lunghi per il setaccio inferiore, che può far cadere alcune barre piccole, mentre il setaccio superiore spesso sceglie fori rotondi per evitare che le barre più grandi cadano nel setaccio successivo con semi o cereali.
La precisione dell'apertura del setaccio è molto importante, poiché determina direttamente la purezza della vagliatura dei semi e l'uniformità della classificazione, e la sua precisione spesso raggiunge lo 0,1 mm. Per alcune colture commerciali o semi di piccole dimensioni, la precisione deve essere di 0,01 mm.
Data di pubblicazione: 05-02-2023
