Caratteristiche strutturali e procedure operative della macchina per il rivestimento dei semi

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La macchina per la concia dei semi è composta principalmente da un meccanismo di alimentazione del materiale, un meccanismo di miscelazione del materiale, un meccanismo di pulizia, un meccanismo di miscelazione e trasporto, un meccanismo di alimentazione del farmaco e un sistema di controllo elettronico. Il meccanismo di miscelazione e trasporto del materiale è costituito da un albero della coclea staccabile e da un motore di azionamento. Adotta un design accoppiato, l'albero della coclea è dotato di una forcella di cambio e di una piastra in gomma disposta con una certa angolazione. La sua funzione è quella di miscelare ulteriormente il materiale con il liquido e quindi scaricarlo dalla macchina. L'albero della coclea è facile da smontare, basta allentare la vite del coperchio terminale per rimuoverlo. Abbassare l'albero della coclea per la pulizia.
1. Caratteristiche strutturali:
1. Dotata di un convertitore di frequenza, la macchina presenta le seguenti caratteristiche durante l'uso: (1) La produttività può essere regolata facilmente; (2) La proporzione di farmaci può essere regolata a qualsiasi produttività; una volta regolata, la quantità di farmaco erogata può essere regolata in base alla produttività. Le modifiche aumenteranno o diminuiranno automaticamente, mantenendo invariata la proporzione originale.
2. Grazie alla struttura a doppia tazza, il medicinale viene atomizzato più completamente dopo due passaggi nel dispositivo di atomizzazione, quindi la percentuale di passaggio del rivestimento è più alta.
3. La pompa di erogazione del farmaco ha una struttura semplice, un ampio intervallo di regolazione per l'erogazione del farmaco, una quantità di farmaco stabile, una regolazione semplice e comoda, nessun guasto e non richiede manutenzione da parte di personale tecnico.
4. L'albero di miscelazione può essere facilmente smontato e pulito ed è altamente efficiente. Adotta una combinazione di propulsione a spirale e miscelazione a piastra dentata per ottenere una miscelazione adeguata e un'elevata velocità di passaggio del rivestimento.
2. Procedure operative:
1. Prima dell'uso, controllare attentamente che i dispositivi di fissaggio di ogni parte della macchina siano allentati.
2. Pulire l'interno e l'esterno della teglia della macchina per glassare.
3. Avviare il motore principale e lasciare la macchina al minimo per 2 minuti per determinare se c'è un guasto.
4. Dopo aver aggiunto i materiali, premere prima il pulsante del motore principale, quindi premere il pulsante del ventilatore in base alla situazione di cristallizzazione dello zucchero e accendere contemporaneamente l'interruttore del filo riscaldante elettrico.
La macchina per la copertura dei semi adotta la tecnologia di controllo a conversione di frequenza ed è dotata di una varietà di sensori e dispositivi di rilevamento del flusso, che riducono i possibili errori causati dall'operatore e migliorano l'effetto di copertura dei semi. Non vi è instabilità nel rapporto di erogazione del farmaco rispetto alle normali macchine per la copertura. Inoltre, per evitare grandi variazioni nella velocità di rotazione del sistema di alimentazione, problemi di formazione del film di copertura dei semi e distribuzione non uniforme, la piastra di scarto del liquido ha un design ondulato, che può atomizzare il liquido in modo uniforme ad alta velocità di rotazione, rendendo le particelle atomizzate più fini e migliorando l'uniformità della copertura.
Inoltre, è presente un sensore sullo sportello di ispezione della piastra del mandrino. Quando lo sportello di accesso viene aperto per ispezionare il meccanismo della piastra del mandrino, il sensore arresta la macchina, garantendo così la sicurezza. Il meccanismo di pulizia del materiale adotta una struttura a spazzola con raschietto in gomma. Durante la pulizia, azionata dal motore, la rotazione della corona dentata in nylon aziona la spazzola di pulizia per raschiare via il materiale e il liquido chimico aderente alla parete interna, mescolando al contempo il materiale.


Data di pubblicazione: 25 giugno 2024