Per migliorare l'efficienza produttiva, il silo di preparazione posizionato sopra il miscelatore, in modo che ci sia sempre un lotto di materiali preparati in attesa di essere miscelati, può migliorare l'efficienza produttiva del 30%, riflettendo i vantaggi del miscelatore ad alta efficienza. In secondo luogo, poiché il materiale formerà un arco d'aria e non sarà facile da scaricare, il silo dovrebbe essere dotato di un cuscino di flusso o di un motore vibrante; per la revisione e la sigillatura, la bocca del silo dovrebbe essere dotata di valvole pneumatiche o manuali; per uno scarico agevole, l'angolo del cono del contenitore non dovrebbe essere inferiore a 60 gradi.
Per sfruttare appieno i vantaggi del miscelatore ad alta efficienza, viene aggiunto un silo di premiscelazione e, in base alle dimensioni del silo, viene configurato un motore vibrante o un cuscino d'aria assistito dall'aria per evitare la formazione di ponti tra il materiale; una valvola a farfalla pneumatica è configurata in corrispondenza del collegamento con il miscelatore, con buone prestazioni di tenuta e controllo efficace della polvere; la tramoggia di alimentazione dell'additivo è dotata di una porta di raccolta della polvere, che risolve il problema della polvere che fuoriesce quando la valvola viene aperta.
L'imbuto lineare ha una struttura semplice ed è comunemente utilizzato. L'angolo di inclinazione θ tra la parete dritta del secchio e la sezione orizzontale è un valore fisso e la sezione dell'imbuto si restringe bruscamente quando il materiale nella tramoggia scorre verso la porta di scarico sotto il proprio peso. La disposizione delle particelle di materiale cambia bruscamente e si schiacciano a vicenda durante il processo di flusso, con conseguente elevata resistenza d'attrito interna. Si verifica anche una resistenza d'attrito tra il materiale e la parete del secchio. La sovrapposizione di questi due tipi di resistenza forma una sezione con resistenza concentrata sopra la porta di scarico, che rallenta la velocità di scarico del materiale. Quando queste resistenze sono bilanciate dalla gravità del materiale, quest'ultimo non può essere scaricato dal flusso e non può inarcarsi e bloccarsi. Pertanto, la maggior parte degli imbuti lineari è dotata di un dispositivo di rottura dell'arco, che viene rotto da una forza esterna per garantire l'operazione di scarico.
La nostra azienda è in grado di personalizzare diverse specifiche dei silos e disponiamo anche di prodotti meccanici da abbinare ai silos.
Data di pubblicazione: 04-01-2023
