Il pulitore a vaglio vibrante è composto principalmente da un telaio, un dispositivo di alimentazione, una cassa di filtraggio, un corpo di filtraggio, un dispositivo di pulizia del vaglio, una struttura a biella-manovella, un condotto di aspirazione anteriore, un condotto di aspirazione posteriore, una ventola, un piccolo vaglio, una camera di sedimentazione anteriore, una camera di sedimentazione posteriore, un sistema di rimozione delle impurità, un sistema di regolazione del volume d'aria e simili. Una macchina formata dalla combinazione organica di una ventola e di un dispositivo di filtraggio utilizza le caratteristiche granulometriche dei semi per la vagliatura e le caratteristiche aerodinamiche degli stessi per la separazione dell'aria. Ampiamente utilizzata in cave, miniere, industrie di materiali da costruzione, miniere di carbone, campi di battaglia e reparti chimici per la classificazione dei materiali.
Il movimento del pulitore vibrante del setaccio ad aria è dovuto al fatto che il motore aziona l'eccitatore di vibrazione con massa eccentrica attraverso la cinghia trapezoidale, in modo che il letto del setaccio vibri periodicamente e in modo asimmetrico, in modo che lo strato di materiale sulla superficie del setaccio sia allentato e venga espulso dalla superficie del setaccio, in modo che il materiale fine possa cadere attraverso lo strato di materiale ed essere separato attraverso il foro del setaccio, e il materiale bloccato nel foro del setaccio venga espulso tramite vibrazione, e il materiale fine si sposti nella parte inferiore e venga scaricato attraverso il setaccio.
Caratteristiche del prodotto del pulitore per schermi ad aria vibrante;
1. Il telaio adotta una struttura completamente assemblata, comoda per il trasporto e l'installazione.
2. L'eccitatore di vibrazioni adotta una struttura eccentrica del cilindro o del blocco della sede, il piccolo schermo adotta l'olio lubrificante del cilindro per l'autolubrificazione e il grande schermo adotta l'olio circolante della sede per la lubrificazione.
3. Tutti i giunti del letto di setaccio sono collegati tramite bulloni ad alta resistenza in acciaio. L'esclusivo acciaio al manganese viene utilizzato per realizzare il design di installazione a tensione del setaccio, che è semplice e comodo da sostituire e ha una lunga durata.
4. Adottare una tecnologia di trebbiatura con impastamento a bassa frantumazione per ridurre al minimo lo schiacciamento del mais durante la trebbiatura.
5. La pulizia completa mediante separazione e setacciatura dell'aria garantisce la massima efficacia pulente.
6. La produzione è elevata e una singola trebbiatrice può soddisfare i requisiti di produzione dell'intera linea di produzione.
Data di pubblicazione: 02-02-2023
